铝合金轮毂 具有省油、散热好、延长发动机寿命、真圆度好、经久耐用等优点，在汽车行业得到广泛应用。铝合金轮毂外形美观，在许多国家和地区已成为一种时尚。
铝合金轮毂的表面涂装工艺包括：先对轮毂进行预处理，然后采用静电喷涂的方法在轮毂上喷涂环氧树脂，再进行打磨、清洗粉末，采用真空镀膜的方法对轮毂进行涂装。涂装材料为铝、铁、镍等合金涂层材料。
该涂装采用预处理、静电喷涂、真空涂装、清漆四道工序，以提高铝合金轮毂与涂层的结合强度，提高铝合金轮毂的耐腐蚀性能。该方法包括铝合金轮毂表面预处理、喷涂预涂膜、喷涂Cr3C2层和后处理步骤。喷涂Cr3C2层步骤是采用高速火焰喷涂方法在轮毂表面形成厚度≥0.15mm的Cr3C2层，并修整至预定厚度。
采用高速火焰喷涂法在铝合金轮毂表面形成0.12至0.13mm的预涂层，并将其旋转至粗糙度为0.05-0.08mm，预涂层由镀镍铝或镀铝镍粉组成。
