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  • 铝合金车轮锻造方法介绍 Oct 31, 2022
    这 成品铝合金车轮 均经过抗氧化处理。本发明采用特制铸棒,经锻造及热处理后,抗拉强度达570MPa,屈服强度达540MPa,伸长率为15%。与同规格车轮相比,重量可减轻至17.2kg,大大减轻了产品重量。通过对产品进行抗氧化处理,有效解决了铝合金车轮易氧化的问题,满足了现有卡车对车轮的要求。 现阶段,我国锻造的铝合金轮毂采用6061牌号铝合金(LD30),相比传统钢制轮毂,具有重量轻、外形美观、散热性能好等优势。但由于6061材质的局限性,在现有常用的锻造方法下,其良好的力学性能只能达到抗拉强度350MPa、屈服强度320MPa、伸长率约12%,成品轮毂的强度和韧性均达不到要求。 6061铝合金卡车车轮 约为25kg,因此其抗拉强度、屈服强度、伸长率和重量已不能满足现有卡车对车轮的要求。 锻造:用压锻机对铸棒正面进行预锻,锻造成碗状,再用压锻机对铸棒背面进行一次锻造,锻造成圆柱状,用旋压机将铸棒卷成锻坯,锻坯呈轮辋边缘的形状。 热处理:锻坯固溶处理,固溶温度465-475℃,固溶时间2-3小时,固溶处理后15秒内淬火,淬火温度40-60℃,时间85-95秒,淬火后时效处理,时效温度115-125℃,时效时间22-24小时。

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