CNC加工轮辋

我们知道整体锻造（比如BBS、Rays、TWS、OZ等品牌）的特点，就是在锻造过程中，铝锭不会像铸造那样破坏分子键，分子键可以最大程度的保留下来。在锻造辐条的过程中，这些微观的分子键在宏观角度产生的金属流线被进一步挤压强化，微观的金属分子被进一步挤压得更加致密，从而使锻造出来的轮圈具有非常好的力学性能。 在“定制锻造”中，辐条不是通过锻压机挤压成型，而是通过CNC雕刻成型，缺少了强化和回火的步骤，而后切割工序会直接切断轮圈表面的分子键，对轮圈的力学性能造成负面影响。 因此，为了达到整体锻造轮圈的性能， 定制锻造轮辋 必须使用更多的材料，导致重量增加；前者如果追求轻量化，其性能不如整体锻造轮圈，甚至同等重量的旋压轮圈。 虽然定制锻造的机械性能确实比不上整体锻造，但定制锻造的优势在于CNC切割在轮圈的设计上自由度更高，一些非常夸张、个性的造型，铸造、锻造工艺都有局限性，没办法通过CNC切割来完成，所以华丽多变的造型是“定制锻造”的第一卖点。 第二个卖点是“定制”。一些喜欢玩姿势的车主需要定制指定的ET（轮圈外径的一个参数）和宽度，这就是定制轮圈的优势；而一些“奇葩”的车，比如通用系列的PCD是115，福特/沃尔沃系列的PCD是108，这些车的PCD非常冷门，国内库存里合适的轮圈很少，车主很难选到自己喜欢的轮圈。定制锻造轮圈可以自由选择PCD，这对于冷门车主来说，简直是福音。